Pendant le mélange, le corps du mélangeur tourne, projetant le matériau du fond contre la paroi sous l'effet de la force centrifuge. Le matériau entre en contact avec la paroi et se retourne, tandis que la tige de mélange le ramène vers le centre, créant ainsi un cycle et un espace tridimensionnel efficace et stable pour un mélange plus homogène. La rotation du corps et de la tige de mélange est essentielle au bon déroulement du mélange, aussi bien pour les matériaux secs que pour les matériaux humides.
- + -
Capacité de chargement
2 000 L / 2 600 kg
- + -
Capacité de déchargement
1 150 L / 1 500 kg
- + -
Dimension nette effective
φ2 400 × 480 mm
- + -
puissance du moteur de la tige du mélangeur
15 kW × 2 groupes
- + -
vitesse de la tige du mélangeur
5 - 80 tr/min
- + -
puissance du moteur du corps du mélangeur
22 kW × 1 ensemble
- + -
vitesse du corps du mélangeur
8 - 80 tr/min
- + -
Puissance et fréquence de fonctionnement
Conformément aux exigences du client
- + -
tige de mélange
2 ensembles
- + -
bar à cocktails
6 pièces/ensemble x 2 ensembles
- + -
Puissance de la station de pompage hydraulique
4 kW
- + -
Dimensions hors tout (L x l x H)
2 835 × 2 720 × 3 560 mm (dimensions nettes)
- + -
Poids total
8 200 kg (poids net)
1. Cet équipement est essentiel dans une usine de production automatisée de dalles de quartz. Le mélange est uniforme, efficace et performant. Sa capacité de chargement maximale est de 1,5 tonne, ce qui convient à la production de dalles de quartz de haute qualité et à haut rendement.
2. Créer un espace tridimensionnel efficace et stable pour le mélange : les particules fines peuvent ainsi se retourner efficacement, assurant un mélange plus uniforme, efficace et stable. La tige du mélangeur crée un effet de labour, permettant un mélange homogène sans zones stagnantes.
3. La rotation du corps et de la tige de mélange est contrôlée individuellement, ce qui permet d'ajuster les paramètres en fonction de la production réelle. Différents paramètres de processus peuvent être enregistrés pour une utilisation ultérieure.
4. Le système de transmission de puissance et le système de mélange utilisent un type d'installation combiné pour faciliter la maintenance.
5. Le point d'alimentation en matière (résine, granulés de quartz, poudre, pigment) est situé symétriquement dans la direction circonférentielle, ce qui peut réduire considérablement le temps de prémélange.
6. La décharge se fait au centre du mélangeur, qui est une structure compacte avec une décharge rapide et peu de résidus.
7. La machine est conçue de manière ergonomique, avec une structure appropriée, ce qui facilite le nettoyage et l'entretien.


